近日,东莞市工业和信息化局(下称“东莞市工信局”)带领20余家软件领域的企业走进华为,旨在取经数字化,探讨本地企业数字化转型。不久前,华为云入围东莞市首批制造业数字化转型赋能中心。
朝着“广东制造业数字化转型示范城市”的目标,数字经济发展规模位居全省第三的东莞先行先试,为制造业高质量发展探新路。记者从东莞市工信局获悉,东莞接下来将印发实施相应的政策措施,推动更多制造业企业数字化转型。
如今,东莞政企联手推动的数字化变革正在上演,成为制造业高质量发展的内生动力。2018年至2020年期间,东莞对超1200家企业在数字化转型方面给予资助。其中,通过技术改造政策,合计带动企业投资235.67亿元,引进设备3.87万台,实现企业全员劳动生产率平均提升223%;通过上云上平台政策,对413家企业的431个项目进行资助,资助企业数量和金额全省第一。
东莞制造变革
数字化转型成为莞企必答题
在国内粮油货架上,太粮靓虾王香软米家喻户晓,但是不为人知的是其背后的数字密码——从收购原料到选米、去石、脱壳、抛光、碾米等生产各个环节全由机器完成;产米车间鲜见人影,工人在中控室看着显示屏就能检测各条生产线的效率、产量、仓储情况、入库情况、突发状况;采购员通过云系统就能了解到最新的原料信息……这是东莞市太粮米业有限公司(下称“太粮米业”)的数字化工场。
“一粒普通的大米,里面包含着庞大的数字密码,从采购到生产、销售,每个流程都可以在‘云上’查询到。事实上,太粮米业在2015年就开启了数字化工程布局,经过数字化及工业智能化的持续推进,相比10年前,日产能提升了4倍。”东莞市太粮米业有限公司信息化负责人尹鉴深说。
尹鉴深告诉记者:“在进行数字化变革后,企业运营管理有了质的变化,原粮库存周转率提高了50%,数字化还能为企业收购原粮提供重要的决策性参考依据,帮助企业在最短的周期内采购到原产地新鲜的原料,切实提升了产品的品质与口感。”
类似太粮米业这样的数字化转型探索,在东莞各个行业上演,尤其是传统制造业,数字化的影响程度更深、更广。
作为国内的龙头服装企业,东莞市以纯集团有限公司(下称“以纯集团”)有着敏锐的市场嗅觉,其旗下的“以纯”品牌畅销20余年。在信息化及数字化的助推后,这一属性被放大。
“以纯旗下有3万多名员工、6000多家品牌专卖店、30多家工厂,庞大的工程背后离不开数字化的支撑。”以纯集团研发中心信息管理部经理何永涛表示,早在多年前以纯就推进数字化改造,着力从供应链、产品研发和营销等核心环节多链条全面加速数字化转型。
何永涛表示,从整体上来看,数字化转型能够带来公司运营能力的提升、业务流程的优化和风险控制方面的提升。当下,以纯集团正在积极探索新的数字化模式,比如在3D虚拟设计、设计在线协同、全渠道营销和新零售等方面均有布局。
持续的科技创新,离不开以纯集团管理层对数字化转型的重视,经过多年沉淀的数字资产,成为以纯集团精准对接市场的利器。
在数字经济时代,拥抱数字经济,加快推进数字化转型已成为企业一道绕不开的“必答题”。如今,为实现高质量发展,越来越多莞企投入数字化转型浪潮中。
龙头企业探路
引领产业链上下游共同“上云”
在松山湖,华为云工业互联网创新中心,大数据连接着合作伙伴。几公里之外,工业机器人企业拓斯达应用华为云进行智能化生产。
在沙田镇,唯一网络东莞沙田(南兴云)数据中心在近日启动,该中心运用大数据、云计算等新技术,帮助企业寻找新的生产方式和转型方向。
在南城街道,专注泛家居行业信息化的广东数夫软件有限公司,为全国2000多家大中型家居企业提供服务,每天使用数夫软件的用户超过6万个。
放眼全东莞,越来越多龙头企业选择数字化发展,它们不仅起到良好的示范效应,而且依托龙头企业构建工业互联网平台,可以有效整合产业链供应链上下游企业,带动上下游企业“上云”,促进产业生态体系的良性运转。正在积极寻求数字化转型的“东莞制造”,同样亟需一个“智慧大脑”来为他们“研产供销服”全链条的数字化转型提供方案。
日前,权威分析师机构Omdia发布了全球公有云厂商排名报告,华为云综合排名中国厂商第一。快速发展的华为工业互联网平台,很快成为东莞工业企业,特别是电子信息、机器人与智能装备等领域炙手可热的“明星”。
2018年5月,广东省经信委(现广东省工信厅)、东莞市人民政府以及华为公司三方展开战略合作,共建工业互联网示范基地;2019年10月,松山湖管委会又与华为公司合作松山湖产业云项目,2年内即帮助近100家制造企业“上云用云”。
“工业企业上云是近几年大热的话题,许多企业在生产效率、人力管理等方面都有数字化转型的需求,但大部分企业并没有相关经验。”华为云东莞运营经理陈智玲表示,“华为云不仅可以提供基础资源安全平台,还可以根据需求帮企业做数字化转型的‘诊断’,助其链接全行业各领域的生态伙伴,解决工业难题。”
简单来说,华为云就像一棵大树。树干即“华为云底座”,是由自研产品鲲鹏服务器搭建的,有自主把控技术能力;树干上“长出来”的应用囊括了全行业各领域2万余个合作伙伴的产品,从基础的计算存储资源,到研发、生产、售后、物流、人才培养等,为企业提供数字化转型的各项服务。
例如在德普特公司,随着下游大客户对产品质量的要求不断提升,产品质量进入竞争白热化阶段,公司成本投入压力大,数字化转型蓝图规划难以落地。后来公司以华为云的基础资源安全平台为底座,搭建和应用了工业大数据平台、设备管理系统、供应链协同、PLM设计协同等四大信息化系统,助力产品质量直通率提升6%、人力成本降低20%、生产效率提升11%。
随着新一代技术革命的到来,谁能率先取得数字化转型成效,谁就抢占了全球产业发展的制高点,龙头企业能否引领产业链上下游共同“上云”至关重要。
政企联手发力
打造制造业数字化转型示范城市
2021年11月5日,由华为云授权及支持的“东莞市华为制造业数字化转型赋能中心”作为第一批获认定的赋能中心启动,该中心通过搭建制造业数字化转型龙头服务商与制造业企业精准供需对接公共服务平台,支持赋能中心建设一批应用水平高、示范效应强、行业推广前景好的示范项目,带动产业集群整体转型。
赋能中心是东莞政企联手走好数字化之路的开端,也是东莞落实国家、省市工作部署,积极抢抓数字经济风口机遇,全力支持企业数字化转型的举措之一。如今,东莞政企联手推动的数字变革正在东莞上演,成为制造业高质量发展的内生动力。
根据中国信通院《粤港澳大湾区数字经济发展与就业报告(2020年)》,东莞数字经济发展规模已经位列全省第三,仅次于深圳和广州。根据腾讯研究院发布的数字中国指数报告,2019年东莞在全国产业互联网城市排名中位列第七,省内仅次于深圳和广州,同时,在全国“用云量”前20城市中排名第七。
数字化转型是一项推动产业链重构的系统性工程,关键一环在于政府顶层设计。
近年来,东莞陆续出台《关于推动东莞市软件和信息技术服务业高质量发展的若干措施》《东莞市工业和信息化局关于东莞市制造业数字化转型赋能中心的认定管理办法(试行)》等扶持政策,支持企业实施两化融合应用、5G融合应用、工业互联网数字化升级、智能化改造、工业互联网示范项目和智能制造示范项目等,从供需两端同时发力,帮助企业数字化转型。
在各级政府的努力下,东莞制造加快迈向数字化的新进程。2018年至2020年期间,全市共计对超1200家企业在数字化转型方面给予资助。其中,通过技术改造政策,对1201个项目进行资助,合计带动企业投资235.67亿元,引进设备3.87万台,实现企业全员劳动生产率平均提升223%。此外,还认定20家企业的23个项目为省市工业互联网标杆示范,6家企业为智能制造示范。
推动数字经济与实体经济深度融合箭在弦上,东莞正在朝着“打造广东省制造业数字化转型示范城市”的方向进发,争取制造业数字化转型走在全省前列,努力成为“地级市高质量发展领头羊”,阔步迈进GDP万亿城市新赛道。(撰文:叶永茵于羽佳曾競摄影:南方日报记者孙俊杰)
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